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专业生产:实木门复合门、实木复合烤漆门、免漆套装门
木门的交货期问题

    随着国 内近几年木门企业数量的急剧增加,木门企 业面临前所未有的激烈竞争格局。木门行 业多数生产企业都是中小企业,自动化程度低、手工作业量大,如何在 激烈的市场竞争中取胜,是这些 企业面临的最紧迫的问题。
    交货期长,在木门 经销和消费投诉中占有的比例最高,这是目 前消费者对于中国木门行业的普遍感受。行业大企业小,一个年产值600亿元的大行业,3000多个品牌,年产值 过亿的寥寥无几,没有一 个品牌的市场占有率到1%,更多的是小工厂,小设备,甚至于手工作坊生产。整个木 门行业呈现鱼龙混杂、良莠不齐的局面,“交货期长”是目前 整个木门行业普遍存在的软肋。

木门企 业交货期长产生的主要原因

1、非标定制的行业特点

    制约木 门企业发展的一个重要瓶颈是木门没有统一的规格尺寸,尺寸不 统一就不能批量生产,只能实行订单式生产,所以很 多木门生产企业没有生产计划,而生产经常无计划,就会出 现生产效率低下、生产瓶颈等问题。在木门 行业生产交货期延迟,也就因 此一直成为困扰众多企业的“软肋”。

    生产计 划与采购计划脱节,半成品配备不合理,有时积压,有时缺货,不能准时交货。距离现 代管理方法的物料需求计划 MRP 、资源制造计划 ERP 、以及客户管理 CRM 、供应链管理 SCR 同步生产相差甚远。

2、生产制作工艺的制约

    实木门、实木复 合门等因为选用材料的原因,导致生 产工艺上有一定的局限,不同的 木门也就有了不同的生产周期,但一般不应低于25天,这是由 生产工艺本身的局限决定的,时间过 短会对产品品质造成影响。

3、生产设备的落后

   木门行 业的厂家多数都是中小企业,自动化程度低、手工作业量大,生产设 备的落后导致生产效率的低下,生产周 期也就很难缩短,交货期 长也就不难理解。

4、木门企 业生产管理普遍存在的问题

    木门生产的环节很多,目前大 多数木门企业生产管理线条简单粗犷,生产管 理普遍存在以下问题:

     ◎ 生产计 划控制模式落后,现场混乱。

    木门企 业生产的特点是非标定制,当订单传到生产一线,各环节各自忙乎起来,不管先后顺序,甚至每 一订单之间的工件没有明确的标识,现场一片混乱。非标订 单也导致现场物料标识更加复杂和混乱。

    生产中 常出现因原材料缺项或量不够,造成生产线停产,或一个订单分开做,影响进度、影响管理,造成了 生产周期的延长。

     ◎ 各工序衔接混乱、半成品交接混乱。

   当本环 节的工序完成后,工件将 流向何方不明确,或者与 下一工序的交接混乱。有些生 产企业虽有生产流转单,但疏于管理,几乎不起作用。流转单 到最后张冠李戴的情况屡见不鲜。

     ◎ 生产不配套

   生产中往往发现,订单在检验入库时,还有一些工件在下单,或者是忘记下了。重复下的,只好暂停。还没有下的,生产就临时加塞,这样就 会打乱生产线现有生产计划和生产秩序,甚至会 因为一两个小工件而调整设备、更换材料,造成原 材料和设备加工时间的浪费,又使得 其他后工序环节不得不停下来,造成交货期不能保证。

     ◎ 信息处理能力差

   生产企业的产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之 间存在大量信息交换。然而人 工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影 响管理决策的科学性。好多木 门生产厂家甚至没有专职统计,或者统计很粗略,生产数 据的统计经常出现差错或不真实,这样造 成生产进度不清楚,更不要 说对工期的预判了,经常是 经销商询问交货期都无法明确回复。

 木门行 业解决交货期的主要发展趋势

    在上个 世纪六七十年代以前,欧美发 达国家同样处于现在中国门业的状况。之后,在欧美,为促使 门业进入工业化生产,达到保证质量,保证交货期的目的,开始大力推广“标准门”——其核心定义为:款式精简,尺寸统一。近半个世纪的选择,现在欧 美门的款式仅有很少的款式,其中有大家熟悉的“六方”、“新大陆”、“朝阳”等。尺寸统一为2000*800(700)* 35mm,标准门 的使用使欧美门业进入了工业化生产时代。最终使质量保证,现货供应,交货期 的问题得以解决。

    在中国,随着住 宅标准化进程的加速,大部分建筑、门洞尺 寸趋向统一规范,为标准 门提供了合适的土壤。中国木 门市场未来的趋势也会向“标准门”靠拢,和国际接轨。为提高质量,保障消费者利益,促使中 国门业进入工业化生产,达到国际水平。即将出台的《木门窗》国家标准,也将强力推广“标准门”。圣象标 准木门也正是应这个趋势进入了门业市场。

现阶段 中小木门企业改善交货期的主要途径

1、营销系 统化导向降低非标订单比例

    从营销终端开始,引导消 费者定制标准尺寸的木门,降低非 标订单所占的比例,为厂家 批量生产创造条件,从而可 以批量生产一些能满足订单的半成品进行库存,可以大 大降低订单的交货周期。这需要 厂家与经销商密切的配合,才可以促成,但如果控制的好,效果会很显著。

2、改进木门的生产工艺

    木门生 产多为劳动密集型,很多工 艺需要人手工操作,我们以油漆工序举例:油漆在 生产工艺中占有非常重要的地位,油漆工 艺的好坏与加工速度将决定产品的质量与最终的交货周期。

◎ 选择合适的UV漆,改进油漆生产工艺

    为缩短 油漆工序的生茶周期,很多化 工企业与木门生产厂家在UV涂料的 开发与应用上作了大量的努力与尝试,也取得了一定的成果,但木门多异型件,造型复杂,辊涂操 作难以满足生产要求,选择适 合于木门喷涂的UV漆作为喷涂生产,首先需 要有良好的施工性能,黏度应该控制在15-16秒,过高的黏度,喷枪无法喷涂,过低的 黏度又会导致流挂和填充困难。其次,要非常易打磨。由于木门线条复杂,很多地 方需要人工打磨,甚至可以说,木门油漆做得好不好,关键看 打磨工艺好不好。再次、油漆施 工工艺越简单越好,漆膜性能越来越好,目前的 木门油漆工艺相当复杂,要给木皮擦色、刷底得宝、刮水灰、反复的喷底漆,面漆要先修色,然后再喷清面漆罩光,这样下 来一二十到工序才能完成。只有简化工序,才能缩短生产周期。

◎ 配套设 备可助提高效率

    由于UV喷涂漆能够瞬间固化,因此,利用合理的涂油设备、三维紫外光固化机、立体砂光机,就可以 实现机械化流水线生产。这样就 可以大幅提高木门生厂效率,节省场地,缩短周期。对于已 经有喷涂设备的厂家,只需要 增加一台带流平功能的UV固化机就可以了,投资也不大,大约5-8万元。油漆涂 装的生产周期可以大大缩短,效率得到提高,成本也可以降下来。木门油 漆工艺日新月异,降低成本、提高效率、提升质量、生产机械化、自动化 将是企业永远的努力方向。

3、提高机械化水平

    木门行 业的竞争也愈加激烈,交货期 的控制就变得越来越重要。如何最 大程度的保证交货期,控制成本、提升品质、提高生产效率,特别是 摆脱生产时对人的依赖度,这是摆 在每一个木门厂家面前的课题。

    积极采用新技术,生产以 机械自动化为主,人工为辅,既保证品质,又缩短交货期,充分降低劳动成本,降低产品价格,从而提高产品竞争力。比如全自动化生产线、先进数控CNC加工系统,数字式 全自动电脑控制干燥机等,目前世 界上较为先进的木业生产设备。用一流 的技术性设备铸就强盛的企业生产实力,以改善 交货周期的问题。

4、加强生 产管理控制水平

    建立一 套适合自己企业的生产管理系统,积极采 用先进的生产管理技术,没有好的生产管理,一样难以保证交货期。据笔者 对一些木门企业的咨询经验来看:大多数 中小木门企业的生产管理存在巨大的改善空间。

   比如:◎生产管理技术系统化:完善基 础数据的统计工作、导入生 产信息管理系统、创建适 合自己企业的生产计划管理模型、建立健 全自己公司的制度标准;建立健 全各类生产管理信息沟通渠道。

   ◎生产管 理水平的基础改善:加强招聘工作,储备劳动力资源、建立人 才梯队与技术梯队、建立奖惩制度,落实考 核对象与责任人。

   ◎生产现 场管理系统优化:现场设备管理优化、现场物料管理优化、现场搬运管理优化、现场工装夹具、工具优化、现场作业方法的优化;

5、用信息 技术提高木门企业管理水平

    木门制 造企业要提高管理水平,具备快 速反应和及时调整的生产能力,没有一 套先进的管理系统实现管理信息化是很难做到的。只有通 过企业管理信息化建设,实现集成化管理,才能促 进企业提高经营管理水平。实现管 理现代化和信息化已不仅仅是木门企业进一步发展的需要,而且是生存的需要。

  采用现 代化的管理思想、方法和 计算机网络通信技术,实现木 门制造企业的管理创新、制度创新和技术创新,建立计 算机网络通信系统,开发先进、合理、适合企 业管理需求的企业资源计划 ERP 、客户关系管理 CRM 、供应链管理 SCM 、商业智能 BI 、电子商务 EC 等软件系统,通过管 理咨询和业务流程重组,优化设 计企业的组织机构、管理模式、业务流程,实现了 企业管理的信息化。以克服 目前企业管理中存在的问题,提高企业管理水平、管理效 率和企业的竞争能力。

    企业管理模式的创新,带来观念的更新,以信息 技术改造传统的模式,使企业 的生产制造过程受控于现代化信息管理系统中,从而提 高生产控制水平,缩短生产周期,保证交货期,让企业提高竞争力。

 

2012-4-29
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